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地源热泵机组安装方式及内容

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地源热泵因能源采集的方式主要分为土壤(岩土)源热泵,地表水热泵,地下水热泵,中水热泵,污水热泵,工业尾水热泵等。

水源热泵主要有地表水源热泵,地下水源热泵,中水源热泵,污水源热泵等种种类型的水源热泵系统。

其中地表水源热泵又分为:河水源热泵、湖水源热泵、海水源热泵等水源热泵系统;

地下水源热泵系统又分为:单井式水源热泵、交替抽灌式水源热泵、地热井水源热泵;

水源热泵系统安装主要是三部分组成:室外能量采集端、机房、末端。

水源热泵机房安装主要是:管道、水泵、机组、阀门、分集水器等。

因此水源热泵安装主要为三部分:室外能量采集端、机房、末端。

土壤(岩土)源热泵一般为采集土壤(岩土)中的冷热源,安装方式主要有:水平式安装、垂直式安装。

土壤(岩土)源热泵系统安装主要是三部分组成:室外能量采集端、机房、末端。

土壤(岩土)源热泵机房安装主要是:管道、水泵、机组、阀门、分集水器等。

今天我们就来说一下地源热泵安装的方法及内容。

本项目为一央企办公大楼,总面积5万多平米,两台1700KW机组为大楼提供冷热源,一 台760KW机组为大楼提供生活热水。

地源热泵焊接连接
地源热泵管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口,并符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的相关规定。
管道支架附近200mm处不准有焊口,在可能的情况下,焊口要接近于两支架间距的1/5位置处。
焊条采用结构钢J422焊条,焊条存放时要注意防潮,不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。
管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。
焊接前先将两管段按要求对正后,对端部点焊牢。管径小于100mm可点焊三个点,管径大于100mm,要点焊四个点为宜,复核无误后,方可清理施焊。

地源热泵系统有法兰连接管段或管件、设备等,要注意以下几点:
1.1 地源热泵系统标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配;
1.2 地源热泵系统相连接的两片平焊法兰要互相平行,其偏差不能大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,法兰的衬垫(石棉橡胶垫,δ=3mm)不得凸入管内;
1.3 法地源热泵系统兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用,不能过长或过短,且螺栓规格、安装方向要一致,紧固螺栓时要对称均匀,松紧适度,紧过后外露长度以2-3扣为宜,螺栓较粗时,也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后,要与法兰紧贴,不得有缝隙;
1.4 地源热泵系统法兰与管材焊接时,要将管材插入法兰盘内,先点焊,用角尺找正找平后再焊接。法兰要两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。

2.地源热泵系统丝接连接
丝扣连接工艺如下:
2.1 断管:根据现场测量实际管段长度,在管材上划线,按线截断管子。一般采用砂轮切割机或氧-乙炔焰进行截断,根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但要注意断管后应使端口平直、光滑,勿留毛刺、熔渣、铁屑,勿使端口缩口。
2.2套丝:断好的管材分次套制丝扣,一般套两次。如需煨弯的管子套丝,要在煨制之前进行,并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管套丝机为主施工,适当的辅以管子铰板人工套丝。
2.3配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要充分考虑将来的维修,不允许影响维修时的拆装。
2.4管段调直:根据场地条件及管子重量,将管子连接成方便搬运及安装的管段,安装前,用滚动方法检测管段是否平直,并予以调整,直至符合规范及图纸要求。
2.5地源热泵系统丝扣连接注意事项:
2.5.1地源热泵系统丝扣连接时,要求丝扣部分只可露出2~3 个丝牙,丝扣填料使用油麻根或生料带,油麻根或生料带的缠绕方向应与丝扣方向一致,避免在进行丝扣连接时,出现乱丝现象,影响丝接质量;
2.5.2地源热泵系统对DN>50 的管道,尽量不用活接头(管径大的活接头容易漏水),而较小管径上可用活接头,以方便管道系统的维护;
2.5.3地源热泵系统管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管道安装后,应清理干
净丝扣露出的麻丝,并在露出丝牙部分刷防锈漆进行防腐;
利用电动套丝机进行管道套丝时,套丝的深度应满足使用要求。

机房安装完成

管道保温,机组调试后项目运行正常

项目至今运行多年,地源热泵系统运行稳定,得到了各方好评。

本文为地源热泵工程技术部整理编辑的全部内容,仅供地源热泵技术参考交流,不作为任何依据,实际工作以现场工作需求为标准,地源热泵技术问题请咨询技术员。
作者:地源热泵技术员
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