河水源热泵安装方法及内容介绍
河水源热泵安装一般分为三部分：机房、末端、能量采集系统等
本项目为2014年安装的河水源热泵，河水源热泵机房安装方案及说明：
一、概述
1、工程概述：本工程为河水源热泵机房工程，建筑面积5992.48平米。
本工程设计热负荷为660KW，总冷负荷为839KW。
2、本工程选用河水源热泵系统，作为建筑末端系统用冷热源，满足冬季供暖、夏季制冷。
本工程选用两台水源热泵机组，机组冬季采暖供回水45/40°C，夏季制冷机组设计供回水7/12°C，。
二、施工要求
1、管材：机房内的管道均采用焊接钢管；自来水及热水管道采用热镀锌钢管；
机房内的管道管径DN≤32采用螺纹连接；DN＞32采用焊接连接；自来水及热水管道采用螺纹连接。
2、阀门：本工程管径 DN≤50用铜截止阀，DN＞50用蝶阀。所有阀门、部件及管件工作压力PN=1.0MPa。
3、定压补水：采用电接点压力表+补水箱+补水泵定压补水的方式。定压点压力为0.25~0.30MPa。
4、防震：为防止固体传声采取以下措施。
（1）水泵与设备基础之间加设10mm厚十字减振垫，设备基础要找平。
（2）热泵与设备基础之间加设10mm厚十字减振垫，设备基础要找平。
（3）热泵、水泵与管道连接处采用橡胶软接头。
5、防腐：焊接钢管保温钱刷防锈漆两道。管道、设备的支吊架在表面除锈后再刷防锈漆两道，裸露部分再刷面 漆两道。
6、保温：管道及设备均采用30mm闭孔橡塑B1级难燃）保温，具体做法详见厂家产品使用手册，热水箱保温由 厂家负责，补水箱、定压罐不保温。
7、其他：
（1）图中所示标注尺寸单位为：mm，标高为 m。管道标高均指管中标高。
（2）干管坡度≥0.3%，管道坡向要有利于排气。高处采用排气阀放气，低处设置截止阀泄水。
（3）管道穿越楼板和墙体时应设置穿墙套管。不保温管道套管直径比管径大2号，保温管道套管为直 径加 150mm，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间的套管，其顶部应高出地面 50mm，底部应与底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平齐。安装在墙壁内的套管，其两端应与 饰面平齐。套管与管道间填柔性材料封闭。
（4）热泵及水泵的进出口管及立管上部的横干管必须加设托架和吊架，以免管道受力在橡胶软接头上。
5）所有设备基础均应待设备到货且校核尺寸无误后，方可进行施工。基础施工时应按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇注）。尺寸较大的设备应在其机房外墙未起之前先置于机房内，设备安装时应与水、电、土建专 业密切配合，注意此点。
8、测温元件安装说明：
（1）测温元件在管道上垂直、斜 或肘管上安装时，插入深度不应小于管道公称直径1/3。应尽量使其感温 部分设置在管道中心线上，并迎着介质流动方向。
（2）应把感温元件安装在管道内介质流速较大的地方。
（3）测温元件外露部分需保温，采用25mm闭孔橡塑保温。
（4）温度计应加保护套管。
（5）具体安装方法详见华北地区通用图集[91SB9] P95~102。
9、压力表安装说明：
（1）取压管口应与介质流速方向垂直，与设备内壁平齐，不应有凸出物和毛刺。
（2）取压口与压力表之间应加装隔离阀，以备检修压力表用。
（3）对于水平敷设的压力信号导管应有0.3%的坡度，以便排除导管内积气。
（4）具体安装方法详见华北地区通用图集[91SB9] P103~111。
10、试压及冲洗、调试：
（1）试压要求：水系统管道应以系统高工作压力的1.5倍（但不小于0.6MPa）进行水压试验。不渗不漏， 在 分钟压力降小于等于0.02MPa为合格。
（2）冲洗：设备在投入使用时，必须对管道系统进行冲洗，并应将已安装的流量开关、调节阀、温度计等拆除 （但保留滤网），待冲洗合格后再装上。冲洗时以系统能达到的大压力和流量进行。期间应反复拆洗过滤器 等除污器件，直到目测的出、入口的水色和透明度一致为合格。
（3）管道系统试压及冲洗时，水流不应流经能量提升器、水泵等设备。
本文为水源热泵中央空调工程技术部整理编辑的全部内容，仅供水源热泵技术参考交流，不作为任何依据，实际工作以现场工作需求为标准，水源热泵技术问题请咨询技术员。
作者：水源热泵技术员
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